LED energisparende lamper er en generell betegnelse for industrien, og det finnes mange underinndelte produkter, som LED gatelamper, LED tunnellamper, LED high bay lamper, LED fluorescerende lamper og LED panel lamper.For tiden har hovedmarkedet for LED-energisparende lamper gradvis endret seg fra utlandet til globalisering, og eksport til utenlandske markeder må bestå inspeksjonen, mens spesifikasjonene og standardkravene for de innenlandske LED-energibesparende lampene blir mer og mer strenge, så sertifiseringstesting har blitt arbeidet til produsenter av LED-lamper.fokus.La meg dele med deg de 8 hovedpunktene for teststandarder for LED energisparende lamper:
1. Materiale
LED energisparende lamper kan lages i forskjellige former, for eksempel sfærisk rett rørtype.Ta rettrør LED-lysrør som et eksempel.Formen er den samme som for vanlige lysstoffrør.i. Det gjennomsiktige polymerskallet gir brann- og elektrisk støtbeskyttelse i produktet.I henhold til standardkravene må skallmaterialet til energisparende lamper nå V-1 nivå eller over, så det gjennomsiktige polymerskallet må være laget av V-1 nivå eller høyere.For å oppnå V-1-graden, må tykkelsen på produktskallet være større enn eller lik tykkelsen som kreves av V-1-klassen til råvaren.Brannkarakteren og tykkelseskravene finner du på det gule UL-kortet til råvaren.For å sikre lysstyrken til LED energisparende lamper, gjør mange produsenter ofte det gjennomsiktige polymerskallet veldig tynt, noe som krever at inspeksjonsingeniøren er oppmerksom på å sikre at materialet oppfyller tykkelsen som kreves av brannvurderingen.
2. falltest
I henhold til kravene i produktstandarden skal produktet testes ved å simulere fallsituasjonen som kan oppstå i selve bruksprosessen.Produktet skal slippes fra en høyde på 0,91 meter til hardvedplaten, og produktskallet skal ikke brytes for å avsløre de farlige strømførende delene inni.Når produsenten velger materialet til produktskallet, må han gjøre denne testen på forhånd for å unngå tap forårsaket av feil i masseproduksjon.
3. Dielektrisk styrke
Det gjennomsiktige huset omslutter kraftmodulen på innsiden, og det gjennomsiktige husets materiale må oppfylle kravene til elektrisk styrke.I henhold til standardkravene, basert på den nordamerikanske spenningen på 120 volt, skal de interne høyspenningsstrømførende delene og det ytre dekselet (dekket med metallfolie for testing) kunne tåle den elektriske styrketesten på AC 1240 volt.Under normale omstendigheter når tykkelsen på produktskallet ca. 0,8 mm, noe som kan oppfylle kravene til denne elektriske styrketesten.
4. strømmodul
Strømmodulen er en viktig del av LED-energisparelampen, og strømmodulen bruker hovedsakelig byttestrømforsyningsteknologien.I henhold til ulike typer strømmoduler kan ulike standarder vurderes for testing og sertifisering.Hvis strømmodulen er en klasse II strømforsyning, kan denne testes og sertifiseres med UL1310.Klasse II strømforsyning refererer til strømforsyningen med isolasjonstransformator, utgangsspenningen er lavere enn DC 60V, og strømmen er mindre enn 150/Vmax ampere.For ikke-klasse II strømforsyninger brukes UL1012 for testing og sertifisering.De tekniske kravene til disse to standardene er svært like og kan refereres til hverandre.De fleste av de interne strømmodulene til LED energisparende lamper bruker ikke-isolerte strømforsyninger, og utgangs likespenningen til strømforsyningen er også større enn 60 volt.Derfor er UL1310-standarden ikke aktuelt, men UL1012 er aktuelt.
5. Isolasjonskrav
På grunn av den begrensede innvendige plassen til LED energisparende lamper, bør det tas hensyn til isolasjonskravene mellom farlige strømførende deler og tilgjengelige metalldeler under konstruksjonsdesign.Isolasjon kan være romavstand og krypeavstand eller isolasjonsplate.I henhold til standardkravene skal avstanden mellom farlige strømførende deler og tilgjengelige metalldeler nå 3,2 mm, og krypeavstanden skal nå 6,4 mm.Hvis avstanden ikke er nok, kan en isolasjonsplate legges til som tilleggsisolasjon.Tykkelsen på isolasjonsplaten bør være større enn 0,71 mm.Hvis tykkelsen er mindre enn 0,71 mm, skal produktet tåle en høyspenningstest på 5000V.
6. temperaturøkningstest
Temperaturstigningstest er et must for produktsikkerhetstesting.Standarden har visse temperaturstigningsgrenser for ulike komponenter.I produktdesignstadiet bør produsenten legge stor vekt på produktets varmeavledning, spesielt for enkelte deler (som isolasjonsplater, etc.) bør være spesielt oppmerksomme.Deler som utsettes for høye temperaturer i lengre perioder kan endre deres fysiske egenskaper, og skape fare for brann eller elektrisk støt.Strømmodulen inne i armaturen er i et lukket og trangt rom, og varmeavledningen er begrenset.Derfor, når produsenter velger komponenter, bør de være oppmerksomme på å velge spesifikasjonene til egnede komponenter for å sikre at komponentene fungerer med en viss margin, for å unngå overoppheting forårsaket av at komponentene fungerer under tilstanden med nær full belastning i lang tid. tid.
7. struktur
For å spare kostnader, lodder noen LED-lampeprodusenter overflaten til komponentene av pinnetypen på PCB, noe som ikke er ønskelig.Komponenter av overflateloddet pinnetype vil sannsynligvis falle av på grunn av virtuell lodding og andre årsaker, noe som forårsaker fare.Derfor bør socketsveisemetoden brukes så langt det er mulig for disse komponentene.Hvis overflatesveising er uunngåelig, bør komponenten utstyres med "L fot" og festes med lim for å gi ekstra beskyttelse.
8. feiltest
Produktfeiltest er et svært nødvendig testelement i produktsertifiseringstest.Dette testelementet er å kortslutte eller åpne noen komponenter på linjen for å simulere mulige feil under faktisk bruk, for å evaluere sikkerheten til produktet under enkeltfeilforhold.For å oppfylle dette sikkerhetskravet, når du designer produktet, er det nødvendig å vurdere å legge til en passende sikring til inngangsenden av produktet for å forhindre at overstrøm oppstår i ekstreme situasjoner som utgangskortslutning og intern komponentfeil, noe som kan føre til gi sparken.
Innleggstid: 17. juni 2022